Real-World Anwendungen: Kundenerfolg mit AddUps PBF und DED Technologien
Erfahren Sie, welche Erfolge AddUp-Kunden mit unseren PBF- und DED-Technologien erzielt haben. Erforschen Sie Fallstudien aus der Praxis, um die Herausforderungen, Lösungen und Ergebnisse der additiven Fertigung von Metallen zu verstehen.
FormUp 350
Cassegrain-Antenne
Flugfertige Antenne im Pulverbettverfahren Thales Alenia Space ist ein französischer Luft- und Raumfahrthersteller, der seit mehr als 40 Jahren eine bedeutende Rolle in der Weltraumforschung spielt. Da neue Technologien eine […]
Automotive
Michelin Tires Sipes
Entdecken Sie, wie Michelin über eine Million Reifenlamellenformen pro Jahr für seine Produktionsformen mithilfe des 3D-Metalldrucks herstellt
FormUp 350
3D-gedruckte Raketendüsen
AddUp hat das Design einer Raketendüse optimiert, um die Leistung einer Mikro-Trägerrakete zu verbessern.
Medizinische
Wirbelsäulenimplantate
Diese Fallstudie befasst sich mit Wirbelsäulenimplantaten und den Herausforderungen, die sich bei ihrem Herstellungsprozess heute stellen. Die additive Fertigung (AM) bietet Vorteile wie Gitterdesign und Oberflächenrauhigkeit, die zu besseren Patientenergebnissen führen.
Luft- und Raumfahrt & Aeronautik
Isogrid Fallstudie
This case study presents the development of an optimized heat exchanger for the Form Up® 350 machine,. The goal was to improve heat dissipation and adapt the dimensions for easy installation.
Werkzeugbau und Formenbau
Gira Fallstudie
Kombination von traditioneller und additiver Fertigung – Hinzufügen von Merkmalen mit gerichteter Energieabscheidung
Automotive
Multi-Metall-, Multi-Technologie-Kolbenkopf
In dieser Fallstudie wird die Entwicklung eines optimierten Wärmetauschers für die Form Up® 350-Maschine vorgestellt. Ziel war es, die Wärmeableitung zu verbessern und die Abmessungen für eine einfache Installation anzupassen.
Luft- und Raumfahrt & Aeronautik
FormUp Wärmetauscher
In dieser Fallstudie wird die Entwicklung eines optimierten Wärmetauschers für die Maschine Form Up® 350 vorgestellt. Ziel war es, die Wärmeableitung zu verbessern und die Abmessungen für eine einfache Installation anzupassen.
FormUp 350
Wärmetauscher Aluminium AlSi7Mg
Das Ziel ist es, das Interesse an der PBF-Technologie zu demonstrieren, um Wärmetauscher mit verbesserter Kompaktheit, guter thermischer Leistung und 3D- gedrucktem Metall in einem Arbeitsgang herzustellen.
FormUp 350
Luft- und Raumfahrtsupport Teil
Sehen Sie, wie AddUp und PrintSky ein gutes Gleichgewicht zwischen Steifigkeit und Masse mit einem hohen technischen und wirtschaftlichen Wert für ein Luftfahrtteil entwickeln.
Werkzeugbau und Formenbau
Orano Manifold Ersatzteil
Ziel des Projekts ist es, die technische und wirtschaftliche Machbarkeit der additiven Fertigung komplexer geometrischer Ersatzteile für Geräte, die nicht mehr hergestellt werden, zu prüfen.
FormUp 350
Weltraumkamera-Unterstützung
Ein additiv gefertigter Kameraträger, der Beschleunigungen und Vibrationen beim Start ins All standhält und eine Kamera und ihr Objektiv während d e r Produktionsphasen eines 3D-Metalldruckers in Position hält.
Werkzeugbau und Formenbau
Hydraulischer Block
Hydraulikblöcke sind in den meisten Maschinen und Geräten in einer Vielzahl von Branchen zu finden. Im Fall dieses Hydraulikblocks wird das gesamte Teil in einem einzigen Arbeitsgang 3D-gedruckt.
FormUp 350
Joystick
Die mit dem 3D-Metalldruck verbundene Gestaltungsfreiheit ermöglicht die Herstellung von kundenspezifischen Griffen mit unterschiedlichen Abmessungen, ohne dass Werkzeuge benötigt werden, wodurch die Kosten und die Herstellungszeiten der Teile begrenzt werden.
FormUp 350
Scraper – Französische Marine
Wie das Reverse-Engineering-Verfahren und der 3D-Metalldruck die Herstellung eines identischen und dauerhaften strategischen Teils für ein Schiff ermöglichen.
Werkzeugbau und Formenbau
Kühlmitteldüsen
Eine einteilige optimierte Kühlmitteldüse, die den Kühlmittelfluss an präzise Stellen leitet. Die Düse wurde offiziell installiert Schleifmaschine, seine Leistung zu optimieren.
Energie
Elektro-Kupfer-Induktionsheizung Öl
Sehen Sie, wie dieser 3D-gedruckte Induktor alle Qualitätsanforderungen erfüllt hat und seine industrielle Leistung die ursprünglichen Erwartungen übertroffen hat.
Werkzeugbau und Formenbau
Das Siebenwurst-Projekt: 3D-gedruckte Spritzgussform
Diese Fallstudie untersucht die Vorteile des Einsatzes von 3D-gedruckten Spritzgießwerkzeugen mit optimierten Kühlkanälen. Das Projekt zwischen Siebenwurst und AddUp zielte darauf ab, die Produktivität und Qualität im Spritzgießprozess zu verbessern.
Medizinische
Tibiaplateu
Diese Fallstudie befasst sich mit Tibiaplateus in der orthopädischen Fertigung und den Herausforderungen bei der Herstellung hochkomplexer und kundenspezifischer Implantate. Die additive Fertigung (AM) mit biokompatiblen Materialien wie Titan bietet eine Lösung, da sie die Herstellung einzigartiger Implantate in einem kürzeren Zeitrahmen ermöglicht.
Medizinische
Hüftpfannenimplantat
AddUp hat AM-optimierte Kühlkanäle in die Schieber integriert, um so eine schnellere und sicherere Entformung zu ermöglichen.
FormUp 350
Flugzeugbodenhalterung
Dieses von Add Up demonstrierte Proof-of-Concept zeigt den Wert des Einsatzes von Additive Manufacturing (AM) für die Luftfahrt, indem es die topologische Optimierung auf eine Flugzeugbodenhalterung anwendet.
Medizinische
Patientenspezifische Implantate
Diese Fallstudie zeigt die Vorteile der additiven Fertigung (AM) für patientenspezifische Implantate (PSI) in der orthopädischen Industrie auf. Durch die Umstellung von traditioneller Fertigung auf AM können orthopädische OEMs die Nachfrage nach personalisierter Medizin und maßgeschneiderten Lösungen für Patienten erfüllen.
Werkzeugbau und Formenbau
Strangpresswerkzeug
In dieser Studie wird der Einsatz der additiven Fertigung, insbesondere der Pulverbettfusion (PBF), zur Herstellung von Strangpresswerkzeugen mit verbesserter Leistung und Kühlung untersucht.
Automotive
Impellerrad
In dieser Fallstudie wird die Machbarkeit des Einsatzes der additiven Fertigung, insbesondere der Form Up 350 PBF-Maschine, zur Herstellung von über 100.000 Impeller- Rädern pro Jahr für Ford untersucht, die die herkömmlichen Bearbeitungsmethoden ersetzen.
FormUp 350
Wärmetauscher: Inconel® 718
Addup hat einen doppelt gekrümmten Wärmetauscher 3D-gedruckt, der für gekrümmte Oberflächen geeignet ist, eine sehr gute thermische Leistung aufweist und in einem Arbeitsgang hergestellt wurde.
Werkzeugbau und Formenbau
Spritzgussform
Erfahren Sie, wie Sie die Kühlung der Einsätze in einer Form mit Hilfe der Additivtechnologie verbessern und gleichzeitig die Leistung der Form erhöhen und die Zykluszeit verkürzen können.
Automotive
5-in-1-Verteiler
Mit der DED-Technologie können Teile mit komplexen Formen ohne zusätzliche Werkzeuge gedruckt werden.
Luft- und Raumfahrt & Aeronautik
Wärmetauscher
Lesen Sie die Fallstudie, um zu verstehen, wie man einen brauchbaren Wärmetauscher mit guten thermischen und mechanischen Eigenschaften in einem kurzen Zeitrahmen herstellen kann.
Luft- und Raumfahrt & Aeronautik
ADS-Projekt: 3D-gedruckter Kugeltank
AddUp hat einen kugelförmigen Tank 3D-gedruckt, der den Betriebsdruck von 60 bar für Zweiphasen-Flüssigkeitskreislaufanwendungen mit Flüssigkeiten im überkritischen Zustand bei maximaler Nicht-Betriebstemperatur des Systems halten kann.
Werkzeugbau und Formenbau
Siebenwurst Türgriff Spritzgussform
Verbesserung der Hotspots von Spritzgussformen für optimale Kühlung durch additive Fertigung
ERHALTEN SIE DIE NEUESTEN ERKENNTNISSE IN IHREN EINGANG
Der Einstieg in das intelligente Zeitalter der additiven Fertigung von Metallen
Die heutigen 3D-Metalldrucker stellen Teile her, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht hergestellt werden können. Additive Fertigung aus Metall ist der Weg in die Zukunft und AddUp ist führend auf diesem Gebiet.
