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Think Smart MANUFACTURE DIFFERENT

AddUp industrialisiert die Additive Fertigung von Metall. Wir wissen, wie man sie einsetzt, qualifiziert und skaliert – und machen sie so zu einer zuverlässigen und reproduzierbaren Lösung für Ihr Unternehmen.

Fragen Sie einen AddUp-Experten

Additive Fertigungsmaschinen aus Metall für jeden Bedarf

Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung im Bereich der additiven Fertigung von Metallen wurden unsere Maschinen so konzipiert, dass sie Details meistern und die Produktivität optimieren. Zuverlässig. Wiederholbar. Industriell. Die AddUp-Maschinen sind für die Serienproduktion in einer digitalen Fertigungsumgebung konzipiert und bieten innovative Lösungen für die schwierigsten Herausforderungen der Hersteller.

Pulverbett Schmelzmaschinen

Unsere FormUp-Produktreihe von Pulverbettfusionsmaschinen (PBF) ist modular und skalierbar, um qualitativ hochwertige Feinteile und eine branchenführende Produktivität zu liefern, und das alles unter Einhaltung der höchsten Sicherheitsstandards.

FormUp Range Powder Bed Fusion Machine
Beam Range DED Machines
FormUp Range Powder Bed Fusion Machine
Beam Range DED Machines
FormUp Range Powder Bed Fusion Machine
Erstklassige Oberflächenqualität
Kompatibel mit Standard- und feinen Pulvern
Hochwertige, komplexe Teile mit minimalen Stützstrukturen
Entwickelt, um ein für die Serienproduktion gefordertes OEE-Niveau zu erreichen
Die fortschrittlichste Technologie zur Gewährleistung der Sicherheit des Bedieners
Eine offene Plattform zur Entwicklung von Fertigungsrezepten auf der Grundlage Ihrer Anwendung
5-in-1-Verteiler
Lesen
ADS-Projekt: 3D-gedruckter Kugeltank
Case-Study-ADS-tank Lesen
3D-gedruckte Raketendüsen
Rocket-Nozzle-12 Lesen
Wärmetauscher
Heat-Exchanger Lesen
Wärmetauscher: Inconel® 718
Case-Study-printsky0heat-exchanger2 Lesen
Spritzgussform
Injection-Mold2 Lesen
Michelin Tires Sipes
Lesen
PBF-Technik

Pulverbett Schmelzmaschinen

Unsere FormUp-Produktreihe von Pulverbettfusionsmaschinen (PBF) ist modular und skalierbar, um qualitativ hochwertige Feinteile und eine branchenführende Produktivität zu liefern, und das alles unter Einhaltung der höchsten Sicherheitsstandards.

Erstklassige Oberflächenqualität
Kompatibel mit Standard- und feinen Pulvern
Hochwertige, komplexe Teile mit minimalen Stützstrukturen
Entwickelt, um ein für die Serienproduktion gefordertes OEE-Niveau zu erreichen
Die fortschrittlichste Technologie zur Gewährleistung der Sicherheit des Bedieners
Eine offene Plattform zur Entwicklung von Fertigungsrezepten auf der Grundlage Ihrer Anwendung
PBF-Technik

Maschinen zur gerichteten Energieabscheidung

Die AddUp Maschinen Modulo 400 und Magic 800 DED sind für die industrielle Produktion konzipiert und mit selbst entwickelten Düsen ausgestattet, um Präzision und Produktivität zu optimieren.

Beam Range DED Machines
FormUp Range Powder Bed Fusion Machine
Beam Range DED Machines
FormUp Range Powder Bed Fusion Machine
Beam Range DED Machines
Optimal für die endkonturnahe Fertigung
Geeignet für die Verwendung mit reaktiven Pulvern
Nützlich für die Reparatur von verschlissenen oder beschädigten Teilen
Ändern Sie die Geometrie eines vorhandenen Teils durch Hinzufügen von Features
Fähigkeit zur Herstellung neuer Materialien aus mehreren Metallen
Erhältlich in kompakten und großformatigen Modellen
5-in-1-Verteiler
Lesen
Isogrid Fallstudie
Case-Study-ISOGRID Lesen
Multi-Metall-, Multi-Technologie-Kolbenkopf
MULTI-METAL-MULTI-TECHNOLOGY-PISTON-HEAD Lesen
DED-Technologie

Maschinen zur gerichteten Energieabscheidung

Die AddUp Maschinen Modulo 400 und Magic 800 DED sind für die industrielle Produktion konzipiert und mit selbst entwickelten Düsen ausgestattet, um Präzision und Produktivität zu optimieren.

Optimal für die endkonturnahe Fertigung
Geeignet für die Verwendung mit reaktiven Pulvern
Nützlich für die Reparatur von verschlissenen oder beschädigten Teilen
Ändern Sie die Geometrie eines vorhandenen Teils durch Hinzufügen von Features
Fähigkeit zur Herstellung neuer Materialien aus mehreren Metallen
Erhältlich in kompakten und großformatigen Modellen
DED-Technologie

Software für die additive Fertigung

Unser Angebot an digitalen Lösungen konzentriert sich auf die Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit, wodurch sich der Umfang der erforderlichen Nachkontrollen verringert und unsere Kunden mehr Vertrauen in die Qualität der Teile gewinnen können.

Einfach zu bedienende, leistungsstarke und offene Vorbereitungssoftware
Multiskalige Daten, die ein klares Bild von Echtzeit- und historischen Prozessdaten in einer übersichtlichen Dashboard-Ansicht liefern
Leistungsstarke Technologie zur Analyse der Schichtung und zur proaktiven Korrektur von Fehlern während der Produktion
Überwachungslösungen für die Echtzeit-Validierung und Qualitätskontrolle von gedruckten Teilen während der Produktion
Lösungen sowohl für AddUp PBF- als auch für DED-Maschinen verfügbar
Digitale Lösungen

Software für die additive Fertigung

Unser Angebot an digitalen Lösungen konzentriert sich auf die Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit, wodurch sich der Umfang der erforderlichen Nachkontrollen verringert und unsere Kunden mehr Vertrauen in die Qualität der Teile gewinnen können.

Einfach zu bedienende, leistungsstarke und offene Vorbereitungssoftware
Multiskalige Daten, die ein klares Bild von Echtzeit- und historischen Prozessdaten in einer übersichtlichen Dashboard-Ansicht liefern
Leistungsstarke Technologie zur Analyse der Schichtung und zur proaktiven Korrektur von Fehlern während der Produktion
Überwachungslösungen für die Echtzeit-Validierung und Qualitätskontrolle von gedruckten Teilen während der Produktion
Lösungen sowohl für AddUp PBF- als auch für DED-Maschinen verfügbar
Digitale Lösungen

Wir bauen intelligente Maschinen

Von den industriellen Wurzeln unserer Gründungspartner Michelin und Fives bis hin zu Technologien, die für die Zukunft entwickelt wurden, bieten AddUp Maschinen innovative Lösungen für die Herausforderungen der Hersteller.

 

 

Stolzes Erbe

AddUp kombiniert das Know-how von Michelin in der industriellen Teilefertigung mit Fives Expertise im industriellen Maschinendesign. Wir verstehen die Welt der Fertigung, weil wir in ihr geboren wurden.

Nachgewiesene Erfolgsbilanz

Unsere Maschinen sind wiederholbar und zuverlässig. Jeden Tag werden Teile auf AddUp-Maschinen hergestellt. Man findet sie in Satelliten, Flugzeugen, Zügen, Autos und sogar im menschlichen Körper.

Bessere Oberflächenqualität

Dank unserer WalzenauftragstechnologieWalzenauftragstechnologie erzielen Sie eine glattere Oberfläche mit feineren Strukturen und weniger Trägern, wodurch sich der Nachbearbeitungsbedarf verringert.

Offene Parameter-Maschinen

Einige Konkurrenten halten die Funktionsweise ihrer Maschinen geheim, aber wir nicht. Mit unserer offenen Plattform, auf der Sie Parameter beliebig verändern können, können Sie mehr erreichen.

Sicherer Umgang mit Pulver

Unser Autonomous Power Module (APM) kümmert sich um das gesamte Pulvermanagement, begrenzt die Pulverexposition und macht unsere Maschinen für die Bediener sicherer.

Qualitätssicherungssoftware

Unser umfassendes AM-Softwarepaket und unsere fortschrittlichsten Technologien bieten Rückverfolgbarkeit, um Ihr Vertrauen in die Teilequalität zu stärken.

Metall-3D-Druck für intelligente industrielle Fertigung

Fokus Industrie

Wir arbeiten mit Auftragsherstellern und OEMs an den wichtigsten Dingen, von der Steigerung der Investitionsrendite und der Senkung der Gesamtbetriebskosten bis hin zur Maximierung der Produktivität und der Gesamteffizienz der Anlagen. Unsere Maschinen wurden für maximale Produktivität und Durchsatz in einer Serienfertigungsumgebung entwickelt. Unsere zuverlässige und wiederholbare Plattform in Verbindung mit prozessbegleitenden Überwachungslösungen gibt Herstellern in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen Sicherheit.

Fokus Industrie

Medizintechnik

Das 4-Laser-PBF-System von AddUp reduziert die Schweißzeiten im Vergleich zu Einzellasersystemen um bis zu 75 % und bietet einen maximalen Durchsatz, um den Anforderungen des Marktes für medizinische Geräte gerecht zu werden. Dank unserer WalzenauftragstechnologieWalzenauftragstechnologie wird eine glatte Oberfläche mit feinen Merkmalen und Gitterauflösung direkt im Druck erreicht. In Verbindung mit der Möglichkeit, Teile mit wenigen oder gar keinen Stützstrukturen zu produzieren, reduziert dies den Nachbearbeitungsbedarf und damit die Gesamtkosten für den Gerätehersteller.

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Werkzeugbau, Formenbau & Industrie

Unsere 3D-Metalldrucker heben den Formenbau auf die nächste Stufe. Die PBF-Maschinen der FormUp-Reihe sind in der Lage, ein PSD mit feineren Partikeln und eine Walzenauftragstechnologie zu verwenden, um die Vorteile der konformen Kühlung zu maximieren, die Zykluszeit zu reduzieren und die Leistung der Teile zu verbessern. Unsere DED-Maschinen können für die Reparatur von Werkzeugen eingesetzt werden, indem Material auf ein bestehendes Teil aufgetragen wird, um die Gesamtlebensdauer des Teils zu verlängern.

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Luft- und Raumfahrt & Verteidigung

Als Experte für zwei verschiedene additive Technologien hat AddUp die einzigartige Fähigkeit, Luft- und Raumfahrtanwendungen sowohl mit PBF als auch mit DED zu optimieren. Unsere PBF-Maschinen der FormUp-Reihe sind ideal für Wärmetauscher mit dünnen Wänden und feinen Merkmalen und unsere DED-Maschinen der BeAM-Reihe sind ideal für größere Antriebskomponenten wie Raketendüsen.

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Andere Industrien

Die additive Fertigung ermöglicht es Herstellern in allen Branchen, innovative Teile zu produzieren, die sie mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nicht herstellen könnten. AddUp verfügt über Fachwissen in einer Vielzahl von anderen Branchen, darunter Automobil, Motorsport, Energie und Luxus.

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Additive Fertigungsanwendungen aus Metall

Die Anwendungsfälle für die Additive Fertigung sind in den verschiedenen Branchen sehr unterschiedlich. Sehen Sie, wie AddUp-Kunden unsere PBF- und DED-Technologien erfolgreich eingesetzt haben.

logo industries addup
Luft- und Raumfahrt & Aeronautik

Cassegrain-Antenne

Flugfertige Antenne im Pulverbettverfahren Thales Alenia Space ist ein französischer Luft- und Raumfahrthersteller, der seit mehr als 40 Jahren eine bedeutende Rolle in der Weltraumforschung spielt. Da neue Technologien eine […]

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logo industries addup

Michelin Tires Sipes

Entdecken Sie, wie Michelin über eine Million Reifenlamellenformen pro Jahr für seine Produktionsformen mithilfe des 3D-Metalldrucks herstellt

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3D-gedruckte Raketendüsen

AddUp hat das Design einer Raketendüse optimiert, um die Leistung einer Mikro-Trägerrakete zu verbessern.

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Wirbelsäulenimplantate

Diese Fallstudie befasst sich mit Wirbelsäulenimplantaten und den Herausforderungen, die sich bei ihrem Herstellungsprozess heute stellen. Die additive Fertigung (AM) bietet Vorteile wie Gitterdesign und Oberflächenrauhigkeit, die zu besseren Patientenergebnissen führen.

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Luft- und Raumfahrt

Isogrid Fallstudie

This case study presents the development of an optimized heat exchanger for the Form Up® 350 machine,. The goal was to improve heat dissipation and adapt the dimensions for easy installation.

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logo industries addup
Werkzeuge und Gussformen

Gira Fallstudie

Kombination von traditioneller und additiver Fertigung – Hinzufügen von Merkmalen mit gerichteter Energieabscheidung

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Automobilindustrie

Multi-Metall-, Multi-Technologie-Kolbenkopf

In dieser Fallstudie wird die Entwicklung eines optimierten Wärmetauschers für die Form Up® 350-Maschine vorgestellt. Ziel war es, die Wärmeableitung zu verbessern und die Abmessungen für eine einfache Installation anzupassen.

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FormUp Wärmetauscher

In dieser Fallstudie wird die Entwicklung eines optimierten Wärmetauschers für die Maschine Form Up® 350 vorgestellt. Ziel war es, die Wärmeableitung zu verbessern und die Abmessungen für eine einfache Installation anzupassen.

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Wir begleiten Sie auf dem Weg der Additiven Fertigung

Wenn Sie sich für AddUp entscheiden, entscheiden Sie sich für einen Partner, der Sie bei jedem Schritt Ihrer Reise begleitet. Egal, ob Sie sich in der Anfangsphase der Einführung befinden und die Vorteile und Möglichkeiten der additiven Fertigung verstehen wollen oder ob Sie ein erfahrener Anwender der Technologie sind, der nach einer wiederholbaren, zuverlässigen Lösung im großen Maßstab sucht; AddUp hat die Expertise und das Support-Team, um Sie auf Ihrem Weg zu begleiten.

Goldstandard der Dienstleistung
1
Gleicher Tag

Versandabwicklung für vorrätige Teile

3
Std.

Durchschnittliche Reaktionszeit gegenüber Kunden

3
Tage

Durchschnittliche Zeit, bis ein Techniker vor Ort ist, um eine Lösung zu finden *kann je nach Standort variieren

1
Entdeckung

Unser Team hilft Neueinsteigern, das Potenzial der Additiven Fertigung zu verstehen und zu erkennen, wie sie in ihrem Unternehmen eingesetzt werden kann.

2
Entwicklung

Sobald die Zielanwendungen identifiziert sind, arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um die Anwendung und den Business Case zu entwickeln und zu verfeinern.

3
Qualifizierung

In dieser Phase konzentrieren wir uns auf die Qualifizierung des Additive-Manufacturing-Prozesses, um branchenspezifische Normen und Vorschriften zu erfüllen.

4
Skala

AddUp hat die Erfahrung, vollautomatische AM-Werkstätten zu bauen. Wir haben mit Kunden zusammengearbeitet, um ihre Produktionslinien durch Automatisierung zu optimieren, und wir sind bereit, das Gleiche für Sie zu tun.

KUNDENREISE

“AddUp hat eine Reihe von Fähigkeiten demonstriert, die uns in die Lage versetzen, einzigartige Design- und Anwendungsherausforderungen zu bewältigen, mit denen unsere wachsende Kundenbasis in der Luft- und Raumfahrt und im Verteidigungsbereich konfrontiert ist.”

Greg Morris
Technischer Leiter – Zeda

“Die AddUp Gruppe hat es uns ermöglicht, unsere komplexen Entwürfe mit Hilfe von Metall Additive Manufacturing, einem hochmodernen Verfahren, in die Realität umzusetzen. Das wird die Art und Weise, wie wir ein Motorrad entwickeln und anpassen, verändern. Unsere Kreativität ist nun grenzenlos, was mit traditionellen Metallherstellungsprozessen unmöglich war.”

Simon Dabadie
Eigentümer und Chefdesigner – Dab Motors

“Das AddUp Team hat bewiesen, dass es seine proklamierten Werte lebt… eine vorteilhafte Erfahrung zu liefern, ein vertrauenswürdiger Partner zu sein und Innovation zu fördern. Während ich durch die Projekte navigiere, bin ich beeindruckt von der Aufmerksamkeit und dem Service, den sie an den Tag legen. Jede Interaktion ist durchdrungen von Bildung, Professionalität und Sorgfalt.”

Shannon VanDeren
Präsidentin, Layered Manufacturing and Consulting

“Die FormUp350 ist eine der wenigen Maschinen auf dem Markt, die sowohl den typischen LPBF-Pulverschnitt als auch einen viel feineren Pulverschnitt ausführen kann. Das gibt uns die Flexibilität, bestimmte anspruchsvolle Anwendungen zu erfüllen, auf die wir in Zukunft stoßen könnten.”

Rachel Levine
Direktorin für Additive Technologien, Zeda

“AM befindet sich in einem Zustand exponentiellen Wachstums, wobei die größten Herausforderungen bei der Einführung die Qualifizierung und Zertifizierung sind. NSL konzentriert sich auf Partnerschaften mit Unternehmen, die mit Leidenschaft Innovationen für den Metall-3D-Druck vorantreiben wollen. In den letzten drei Jahren meiner Zusammenarbeit mit AddUp hat das Unternehmen sein Engagement für die Industrialisierung der additiven Technologie unter Beweis gestellt. Die Weiterentwicklung des FormUp 350 hat bedeutende Fortschritte bei seinem Vollfeld-4-Laser-System und seiner Überwachungssuite gemacht, die dazu beiträgt, den Qualifikationsprozess zu beschleunigen. Fortschritte wie diese beweisen, dass AddUp ein wichtiger Akteur in der wachsenden AM-Industrie ist.”

Ed Herderick
Vizepräsident, Wissenschaft und Technologieentwicklung, NSL Analytical

“Mit AddUp als Partner versuchen wir, die 3D-Drucktechnologie für Metall an ihre Grenzen zu bringen, was die Größe der Teile und die damit verbundene Materialverträglichkeit angeht. Die Qualität der Drucksysteme von AddUp sowie die Kompetenz und Motivation der Teams haben es uns ermöglicht, auf offene und effiziente Weise voranzukommen.”

Francois Billig
Geschäftsführender Direktor, Acrotec Group

“Wir haben uns für AddUp als Maschinenpartner für unser jüngstes Projekt entschieden, weil die Produkte von hoher Qualität und innovativer Technologie sind. Das Engagement von AddUp in Forschung und Entwicklung führt zu innovativen Lösungen, wie dem Modulo 400 System, das Vielseitigkeit und hochwertige Ergebnisse bietet. Dies passt perfekt zu unserer Vision im Anwendungszentrum für additive Fertigung bei Research Institutes of Sweden AB, wo wir in der angewandten Forschung führend sein und an neuen Materialien und Lösungen für den Markt mitarbeiten wollen.”

Seyed Hosseini
Direktor des Anwendungszentrums für Additive Fertigung, RISE (Research Institute of Sweden)

“Als ein früher Anwender von AddUp-Maschinen schätze ich die Möglichkeiten und den proaktiven Teamgeist, um Teile in Serie zu liefern.”

Aurelien Fussel
Leiter Additive Manufacturing Program & Services Operations, Alstom

“Der einzige französische Hersteller von Pulverbett-Laserschmelzanlagen (LPB-F), der über ein einzigartiges Fachwissen sowohl über das Verfahren als auch über seine Anwendungen verfügt und eine Maschine anbietet, die in der Lage ist, qualitativ hochwertige Teile auf sichere, wiederholbare und zuverlässige Weise herzustellen.”

Jean-Christophe Augé
Leiter der Abteilung Additive Fertigung, Innovation und Industrialisierung, CETIM

Eintritt in das intelligenteZeitalter der Metallherstellung

Die heutigen 3D-Metalldrucker stellen Teile her, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht hergestellt werden können. Additive Fertigung aus Metall ist der Weg in die Zukunft, und AddUp ist führend auf diesem Gebiet.

Erfahren Sie mehr über industrielle additive Fertigung

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May, 05, 2025
Acuity’s Ventris™ Interbody Fusion System erhält FDA 510(k) Freigabe – Angetrieben von AddUps FormUp 350 Metall 3D-Drucker
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Armadillo Additive expandiert mit AddUp: Zwei neue FormUp 350 Maschinen zur Deckung der Marktnachfrage
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AddUp erhält als erster OEM die ASTM Additive Manufacturing Sicherheitszertifizierung
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May, 09, 2024
DIE ADDITIVE FERTIGUNG VON METALLEN RÜCKT NÄHER AN DEN ORT DER BEHANDLUNG
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Oberflächengüte bei 3D-gedruckten Werkzeugen: Fortschrittliche PBF-Technologie als Produktionswerkzeug | Blog
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Broschüre
Magic 800 Technical Specifications

The Magic 800 Directed Energy Deposition (DED) machine is suitable for medium to large metal part production and repair without the need for support structures.

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Software-Suite
Broschüre
Additive Intelligence Software Suite – Brochure

At any step of your industrial project, AddUp has the expertise to support your journey in metal 3D printing. Additive Intelligence Software is at the heart of all additive manufacturing […]

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Veranstaltungen Alle Veranstaltungen
20/05/2025 – 22/05/2025 Venice, Italy
Space Meetings Veneto

Join us May 20 – 22 in Venice, Italy! Space Meetings Veneto gathers professionals from SMEs, multinational organizations, governments, space corporations, space agencies, academicians and space technology providers.

Venice, Italy

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03/06/2025 – 05/06/2025 Lyon, France
Booth #D33,
3D Print 2025

Join us at the leading Additive Manufacturing trade show in France, the 3D Print Congress & Exhibition! Located in Eurexpo – Hall 7 in Lyon.

Lyon, France

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16/06/2025 – 22/06/2025 Le Bourget Airport
Paris, France
Paris Air Show 2025

The Paris Air Show is one of the world’s largest and longest-running aerospace exhibitions, bringing together key players from aviation, defense, and space industries. Held every two years in Paris, […]

Paris-Le Bourget Airport

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17/06/2025 – 19/06/2025 Booth #821
Rosemont, IL,
OMTEC 2025

Join us for OMTEC, the orthopedic manufacturing & technology exposition and conference! OMTEC is an annual event in the orthopedic industry that brings together professionals, manufacturers, suppliers, and experts to […]

Booth #821

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