Applications réelles: Succès des clients avec les technologies PBF et DED d’AddUp
Découvrez les succès remportés par nos clients grâce à nos technologies PBF et DED. Explorez des études de cas réels pour comprendre les défis, les solutions et les résultats obtenus grâce à la fabrication additive métallique.
Aérospatiale et aéronautique
Antenne Cassegrain
Antenne prête pour le vol dans un lit de poudre Fusion Thales Alenia Space est un constructeur aérospatial français qui joue un rôle important dans l’exploration spatiale depuis plus de […]
Automobile
Michelin lamelles de pneus
Lorsque Michelin a constaté que les machines de fabrication additive métallique sur le marché ne répondaient pas à leurs exigences en terme de qualité pour la production de lamelles de pneus, ils se sont associés à Fives pour créer une machine qui réponde à ces besoins. Découvrez l’histoire des lamelles de pneus, les défis que devait relever Michelin et les solutions qui ont été apportées avec l’impression 3D métallique.
Aérospatiale et aéronautique
Tuyère imprimé en 3D
AddUp optimise le design d’une tuyère de fusée pour améliorer les performances d’un micro-lanceur.
Médical
Implants pour la colonne vertébrale
Cette étude de cas se concentre sur les implants rachidiens et les défis auxquels ils sont confrontés dans leur processus de fabrication aujourd’hui. La fabrication additive (AM) offre des avantages tels que la conception en treillis et la rugosité de la surface, ce qui permet d’améliorer les résultats pour les patients.
Aérospatiale et aéronautique
Étude de cas Isogrid
Cette étude de cas présente le développement d’un échangeur de chaleur optimisé pour la machine Form Up® 350. L’objectif était d’améliorer la dissipation de la chaleur et d’adapter les dimensions pour faciliter l’installation.
Outillage et Moulage
Étude de cas Gira
Combiner la fabrication traditionnelle et la fabrication additive Ajout de caractéristiques grâce au dépôt d’énergie dirigée
Automobile
TÊTE DE PISTON MULTI-MÉTAUX ET MULTI-TECHNOLOGIES
Cette étude de cas présente le développement d’une tête de piston multi-métaux et multi-technologies. L’objectif était d’améliorer la résistance à l’usure et les performances, ainsi que les canaux de refroidissement internes.
Aérospatiale et aéronautique
Échangeur de chaleur FormUp
Optimiser le flux d’évacuation des fumées de fusion. Le projet de réalisation d’un échangeur thermique pour la machine FormUp® 350 est né de la volonté de profiter du savoir-faire développé par PrintSky, une société commune créée par AddUp, fabricant de machines d’impression 3D métallique, et Sogéclair, fournisseur de solutions innovantes pour une mobilité plus sobre et plus sûre. Il s’agissait d’évaluer l’intérêt d’une solution optimisée en fabrication additive en la comparant avec le système actuel, produit par des méthodes conventionnelles.
Aérospatiale et aéronautique
Échangeur de chaleur Aluminium AlSi7Mg
L’objectif est de démontrer l’intérêt de la technologie PBF pour créer des échangeurs de chaleur plus compacts, ayant de bonnes performances thermiques et imprimés en 3D en une seule fois.
Aérospatiale et aéronautique
Partie Support Aéronautique
Découvrez comment AddUp et PrintSky ont développé une pièce aéronautique avec un bon rapport rigidité/masse ainsi qu’une valeur technique et économique élevée.
Outillage et Moulage
Pièce détachée du collecteur Orano
L’objectif du projet est de vérifier la faisabilité technique et économique de la fabrication additive de pièces de rechange à géométrie complexe pour des équipements qui ne sont plus fabriqués.
Aérospatiale et aéronautique
Prise en charge des caméras spatiales
Un support de caméra imprimé en 3D, conçu pour résister aux accélérations et aux vibrations pendant le lancement dans l’espace et pour maintenir une caméra et son objectif en position pendant les phases de production d’une imprimante 3D métallique.
Outillage et Moulage
Bloc hydraulique
Les blocs hydrauliques sont présents dans la plupart des machines et appareils, dans une variété d’industries. Dans le cas de ce bloc hydraulique, l’ensemble de la pièce est imprimé en 3D en une seule opération.
Aérospatiale et aéronautique
Manette de pilotage
La liberté de conception liée à la fabrication additive métallique permet la réalisation de poignées sur mesure, de différentes dimensions, sans outillage, limitant ainsi les coûts et les délais de fabrication des pièces.
FormUp 350
Racleur marine
Comment le processus de rétro-ingénierie couplé à l’impression 3D métal a permis de produire à l’identique une pièce stratégique et durable pour un bateau.
Outillage et Moulage
Imprimer en 3D une buse de refroidissement
Une buse optimisée imprimée en 3D en une seule pièce qui délivre un flux de liquide de refroidissement à des endroits précis. La buse a été installée officiellement sur la meule, optimisant ainsi ses performances.
Énergie
Schneider electric inducteur
Découvrez comment cet inducteur imprimé en 3D a répondu à toutes les exigences de qualité et comment ses performances industrielles ont dépassé les attentes initiales.
Outillage et Moulage
Moule d’injection Siebenwurst
Cette étude de cas explore les avantages de l’utilisation de moules d’injection imprimés en 3D avec des canaux de refroidissement optimisés. Le projet entre Siebenwurst et AddUp visait à améliorer la productivité et la qualité du processus de moulage par injection.
Médical
Implants de tibia
Cette étude de cas se concentre sur les plateaux tibiaux dans la fabrication orthopédique et les défis rencontrés dans la production d’implants hautement complexes et personnalisés. La fabrication additive (AM) utilisant des matériaux biocompatibles comme le titane offre une solution en permettant la production d’implants uniques dans un délai plus court.
Médical
Implant de cupule acétabulaire de hanche
AddUp a imprimé en 3D des canaux de refroidissement optimisés dans les parties mobiles du moule, pour permettre un démoulage plus rapide et plus sûr des pièces finales.
Aérospatiale et aéronautique
Support De Plancher D’avion
Cette démonstration de faisabilité réalisée par Add Up met en évidence l’intérêt de la fabrication additive pour l’aéronautique en appliquant l’optimisation topologique à un support de plancher d’avion.
Médical
Implants spécifiques au Patient
Cette étude de cas met en évidence les avantages de la fabrication additive (AM) pour les implants spécifiques au patient (PSI) dans l’industrie orthopédique. En passant de la fabrication traditionnelle à la fabrication additive, les équipementiers orthopédiques peuvent répondre à la demande de médecine personnalisée et de solutions sur mesure pour les patients.
Outillage et Moulage
Filière d’extrusion
Cette étude explore l’utilisation de la fabrication additive, en particulier la fusion sur lit de poudre (PBF), pour créer des filières d’extrusion avec des performances et des capacités de refroidissement améliorées.
Automobile
Roue à aubes
Cette étude de cas explore la faisabilité de l’utilisation de la fabrication additive, en particulier la machine Form Up 350 PBF, pour produire plus de 100 000 roues Impeller par an pour Ford, en remplacement des techniques d’usinage traditionnelles.
Aérospatiale et aéronautique
Echangeur thermique Inconel® 718
AddUp a développé avec ses partenaires un échangeur thermique à double courbure performant, imprimé en une seule fois.
Outillage et Moulage
Moule à injection
Les temps d’injection courts sont cruciaux pour la rentabilité dans l’industrie de l’outillage, en particulier dans le cas des moules à injection. Zahoransky AG, un fabricant allemand, avait besoin d’un insert de moule à huit alésages avec bagues. Lisez l’étude de cas pour comprendre comment AddUp a amélioré le refroidissement des inserts sur un moule en utilisant la technologie AM, tout en augmentant les performances du moule et en réduisant le temps de production.
Automobile
Collecteur 5 en 1
Quand la technologie DED permet d’imprimer des pièces aux géométries complexes sans outillage supplémentaire.
Aérospatiale et aéronautique
Échangeur Thermique
Lisez cette étude de cas pour comprendre comment obtenir un échangeur de thermique aux bonnes propriétés thermiques et mécaniques, dans un délai réduit.
Aérospatiale et aéronautique
Réservoir sphérique ADS
L’objectif est de réaliser un réservoir étanche pouvant contenir du gaz et qui peut tenir la pression de fonctionnement de 60 bars pour des applications de boucle fluide.
Outillage et Moulage
Moule à injection pour poignée de porte Siebenwurst
Amélioration des points chauds des moules d’injection pour des capacités de refroidissement optimales grâce à la fabrication additive
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Entrer dans l’ère intelligente de la Fabrication Additive métal
Les imprimantes 3D métal d’aujourd’hui fabriquent des pièces qui ne peuvent pas être fabriquées par les méthodes de fabrication traditionnelles. La fabrication additive métallique est la voie de l’avenir, et AddUp ouvre la voie.
