Maîtrisez la traçabilité et la sécurité de vos dispositifs médicaux

Vous utilisez déjà la fabrication additive métallique pour la production d’implants ou de prothèses ? Grâce à notre gamme de machines PBF entièrement paramétrables, trouvez le meilleur compromis entre qualité des pièces et productivité. Et démarquez-vous de vos concurrents en proposant davantage de sécurité et de traçabilité pour vos clients.

Un procédé sous surveillance, pendant et après la fabrication

Le logiciel de préparation de fabrication AddUp ManagerTM répondra à toutes vos attentes en termes de traçabilité, avec la possibilité de générer des marquages automatiques sur vos pièces et vos plateaux.

Le logiciel de suivi de production AddUp Dashboards pourra vous fournir une vue détaillée de l’ensemble des évènements survenus au cours de vos fabrications, à des fins d’optimisation ou de collecte de données.

Prothèse de genou en titane réalisée par impression 3D

Des implants biocompatibles grâce au titane ELI

Parmi les nombreux matériaux disponibles sur les machines FormUp 350, AddUp propose des recettes pour la mise en forme du titane ELI (Extra Low Intersticial).

Ce grade de titane est le plus couramment utilisé par les fabricants d’implants chirurgicaux et de prothèses. Outre sa biocompatibilité, le titane ELI est amagnétique et présente des caractéristiques mécaniques très élevées.

Des prothèses sur mesures et fabriquées à la demande

AddUp travaille avec le monde médical pour la fabrication d’une grande variété d’implants : cages intervertébrales, implants crâniens, prothèses de genou, prothèses de hanche, prothèses d’épaule, etc.

Les avantages de l’impression 3D métallique pour la fabrication d’implants chirurgicaux :

  • Adaptation précise à la morphologie du patient
  • Fabrication rapide et sans outillage
  • Ajout de structures poreuses favorisant l’ostéo-intégration
  • Allègement de la masse des implants
  • Production simultanée des implants et des guides chirurgicaux nécessaires pour la pose