AddUp soll Studenten, Forschern und Lehrkräften erweiterte Möglichkeiten zur Entwicklung modernster additiver Fertigungsverfahren bieten.

Cincinnati, Ohio – 1. Oktober 2021- AddUp, Inc. (Cincinnati, OH) und die Ohio State University freuen sich, die Installation eines FormUp 350 Laser Powder Bed Fusion Druckers im Ohio State’s Center for Design and Manufacturing Excellence bekannt zu geben. Die Partnerschaft bietet Studenten, Forschern und Lehrkräften erweiterte Möglichkeiten zur Entwicklung modernster additiver Fertigungsverfahren und ergänzt die sechs FormUp 350-Drucker von AddUp, die in der nahe gelegenen Anlage in Cincinnati installiert sind.

Auf dem Bild von links nach rechts: Noah Gula (Wissenschaftlicher Mitarbeiter, CDME), Sammy Passell (Prozess- und Anwendungsingenieur, AddUp), Nathanael Henry (Wissenschaftlicher Mitarbeiter, CDME), Ben DiMarco (Technologe für Additive Fertigung, CDME)

“Der FormUp 350 hat uns bereits mit Fähigkeiten ausgestattet, die wir mit unseren anderen Druckern nicht haben”, sagte Edward Herderick, der Direktor für Additive Fertigung bei CDME. “Er verfügt über eine offene Plattform, die es uns ermöglicht, Strategien durch den Zugriff auf Bauparameter zu optimieren und durch die Verarbeitung von feinem Pulver verbesserte Materialeigenschaften zu erzielen. Wir können jetzt komplexere Projekte in Angriff nehmen, die größere Teile erfordern.

“Diese Maschine bietet die größte Bauplatte aller unserer Maschinen im Additivlabor des CDME mit einer Druckkapazität von 350 x 350. In den ersten Wochen ihres Betriebs hat sich die FormUp 350 schnell als zuverlässige, bedienerfreundliche Plattform etabliert”, so Herderick weiter.

Das CDME beherbergt Anlagen für die additive Fertigung im Wert von mehr als 5 Millionen Dollar, darunter industrielle 3D-Drucker, die Metalle, Polymere, Verbundstoffe, Biomaterialien und Keramik verarbeiten können. Die FormUp 350-Maschine wird die 3D-Druckfähigkeiten des Zentrums für Metalle erweitern und es den Ingenieuren ermöglichen, reproduzierbare Serien von Industrieteilen mit hoher Produktivität zu liefern.

CDME-Studenten bei der Bedienung des AddUp FormUp 350.

“AddUp war mit Ohio State’s CDME und ihrem robusten AM-Programm vertraut, so dass wir froh waren, mit der Einrichtung zusammenzuarbeiten, um das FormUp 350 zu präsentieren”, sagte Ken Wright, Präsident von AddUp, Inc. “Das FormUp 350 verfügt über unsere neueste Technologie. Er druckt schneller, ist effizienter und wurde für die Sicherheit des Bedieners entwickelt. Wir haben uns der Innovation verschrieben und sind branchenweit führend in der PBF-Technologie. Es gibt keinen besseren Ort, um diese Technologie zu präsentieren, als in unserem eigenen Hinterhof bei CDME.”

AddUp Inc. ist der nordamerikanische Hauptsitz von AddUp und befindet sich in Cincinnati, OH, weniger als zwei Stunden vom Campus der Ohio State

University und dem CDME entfernt. “Wir freuen uns darauf, einen Beitrag zur Entwicklung der zukünftigen Talente der additiven Fertigungsindustrie zu leisten”, so Wright weiter.

CDME arbeitet mit Unternehmen und Forschern zusammen, um neue Technologien in marktreife Produkte umzusetzen. Durch diese Projekte erhalten die studentischen Mitarbeiter echte, praktische Erfahrungen bei der Integration neuer Technologien und verschaffen den Kunden gleichzeitig den Personalvorsprung, den sie brauchen, um auf dem globalen Markt wettbewerbsfähig zu sein. CDME arbeitet mit Unternehmen aus einer Vielzahl von Branchen zusammen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Medizintechnik, Energie und Werkzeugbau, um Design, Engineering, Prototyping und Produktverbesserung mit Hilfe des Labors für additive Fertigung anzubieten. Diese Partnerschaft bietet eine

Gelegenheit für AddUp, seine neue Technologie, die auf dem FormUp 350 vorgestellt wird, einem neuen Kundenstamm durch die Universität zu präsentieren.

“Wir freuen uns, mit der Ohio State und dem CDME zusammenzuarbeiten, um an der Forschung für neue Material- und Prozessentwicklungen für den 3D-Druck mit dem FormUp 350 teilzunehmen”, sagte Wright. “Sowohl AddUp als auch CDME sind Mitglieder von America Makes, so dass diese Partnerschaft die Möglichkeit bietet, bei schnellen Innovationsprojekten zusammenzuarbeiten, um d i e Forschung für additive Fertigungsanwendungen voranzutreiben.”

AddUp hat das FormUp 350 entwickelt, um Probleme zu lösen, die im industriellen 3D- Druck häufig auftreten, darunter Qualität, Produktivität, Bedienersicherheit und Skalierbarkeit. Mit seinen Kunden, die eine breite Palette von Sektoren repräsentieren, wurde der FormUp 350 entwickelt, um die Qualitätsanforderungen von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Medizin und Motorsport zu erfüllen.

“Das FormUp 350 bietet ein einzigartiges Pulverwalzsystem, mit dem wir komplexe Teilegeometrien bei gleichbleibender Qualität drucken können”, erklärt Ben DiMarco, Additive Manufacturing Technologist beim CDME. “Insbesondere die Qualität der Oberflächenbeschaffenheit ist für unsere Partner in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizinbranche von großer Bedeutung.”

“Die FormUp 350 hebt sich von anderen PBF-Maschinen ab, weil sie Teile von höchster Qualität liefert und gleichzeitig die Sicherheit des Anwenders gewährleistet”, so Wright. “Die FormUp erfüllt die Anforderungen an die Teilequalität in Bezug auf die mechanischen Eigenschaften, die geometrischen Eigenschaften (bis zu 0,1 mm Maßgenauigkeit) und die Materialdichte (bis zu 99,99 %). Außerdem können die Bediener sicher arbeiten, da sie dank unseres autonomen Energiemoduls, der Pulverlagerung, der Maschinenbeschickung und der Rückgewinnung und Siebung von ungeschmolzenem Pulver keinen Kontakt mit dem Pulver haben.”

Mit dem FormUp 350 in ihrem Werkzeugkasten können die Studenten, Forscher und Ingenieure am CDME die Grenzen der Innovation im 3D-Druck weiter verschieben.

“Das FormUp 350 bietet eine modulare Bauplattform, was bedeutet, dass wir schnell und wirtschaftlich von kleinen Forschungsprojekten bis hin zu groß angelegten industriellen Anwendungen skalieren können. Das ist ein großer Vorteil für die Kunden”, so DiMarco. “Die Maschine bietet außerdem eine offene, benutzerfreundliche Schnittstelle. Die Software ist einfach zu navigieren und Änderungen an den Maschinenparametern zu implementieren. Diese Eigenschaft ist besonders wertvoll, wenn wir unsere studentischen Mitarbeiter an der Maschine schulen.”

Die auf dem FormUp 350 hergestellten “Block-O”-Schmuckstücke von Ohio State wurden als Werbegeschenke für die Teilnehmer der kürzlich von America Makes veranstalteten TRX- Konferenz verwendet.

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https://www.3dprintingmedia.network/addup-partnership-brings-industrial-scale-metal-3d-printer-formup-350-to-cdme/

https://www.metal-am.com/addup-provides-formup-350-to-ohio-state-university/

https://3dprintingindustry.com/news/student-engineers-to-push-the-boundaries-of-innovation-with-addup-3d-printing-197005/

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