La fabrication additive dans d’autres industries
La fabrication additive, qui permet de produire efficacement des pièces complexes de haute qualité pour des utilisations sophistiquées, est bien adaptée à une série d’industries et d’applications. Si vous avez besoin de moins de déchets, de plus de performances ou d’une production en série, la fabrication additive peut vous aider.
Industries
Automobile
La fabrication additive est utilisée dans l’industrie automobile pour la création de géométries complexes et de dessins compliqués afin d’améliorer les performances et l’efficacité des pièces. Dans cette industrie, le prototypage rapide est également un avantage offert par la FA, permettant des cycles de développement de produits plus courts. L’utilisation de la FA pour l’outillage, les moules et les matrices dans l’industrie automobile peut également permettre de réduire les coûts et de réaliser des économies de matériaux. L’industrie automobile est également confrontée à des défis tels que la vitesse de production et l’évolutivité pour la production en grande série. La FormUp 350 d’AddUp a été conçue pour la production en série dans un environnement industriel. Il s’agit d’un outil de production fiable, conçu pour maximiser la production avec un minimum de temps d’arrêt pour la maintenance ou le renouvellement entre les différentes fabrications.
Sport automobile
Les véhicules de sport automobile doivent être aussi légers que possible pour atteindre des vitesses élevées et de meilleures performances. La fabrication additive permet de créer des pièces très complexes et légères qu’il serait impossible d’obtenir par des méthodes de fabrication traditionnelles. AddUp a plus de 10 ans d’expérience dans la fourniture de solutions d’ingénierie de haut niveau pour le sport automobile. Nous comptons parmi nos clients certaines des plus grandes équipes de sport automobile et les voitures équipées de pièces AddUp sont fréquemment représentées dans des championnats de renommée internationale.
L’énergie
Dans le secteur de l’énergie, les composants tels que les pales de turbines, les échangeurs de chaleur et les buses de carburant nécessitent des géométries complexes pour améliorer l’efficacité et les performances. La fabrication additive permet de produire des structures internes et des conceptions complexes que les méthodes de fabrication traditionnelles ne peuvent pas réaliser, ce qui permet d’améliorer la conversion et l’utilisation de l’énergie. Les machines de fabrication additive d’AddUp offrent aux entreprises la possibilité de produire des pièces de meilleure qualité sans sacrifier la liberté de conception. L’expertise d’AddUp en matière de fusion sur lit de poudre (PBF) et de dépôt d’énergie dirigée (DED) offre à nos clients la possibilité unique d’optimiser les applications à l’aide des deux technologies.
Luxe
La Fabrication Additive métal est explorée et utilisée dans l’industrie du luxe pour ses capacités uniques à créer des produits complexes, personnalisables et de haute qualité. Les marques de luxe ont la possibilité de créer des modèles personnalisés et complexes adaptés aux préférences de chaque client. Dans l’horlogerie, la FA peut être utilisée pour fabriquer des pièces aux détails extrêmement fins, aux formes complexes et aux propriétés matérielles spécifiques, contribuant ainsi à la précision et à l’esthétique des produits de luxe. La FA permet également d’obtenir des textures de surface qui contribuent à l’esthétique et à la valeur de ces biens précieux. La machine FormUp 350 d’AddUp est prête à créer des pièces de luxe aux détails fins grâce à l’utilisation d’une poudre plus fine et d’un système de mise en couche par rouleau.
Applications de la Fabrication Additive métal
Les cas d’utilisation de la fabrication additive sont variés selon les secteurs d’activité. Découvrez comment les clients d’AddUp ont réussi à utiliser nos technologies PBF et DED.
Michelin lamelles de pneus
Lorsque Michelin a constaté que les machines de fabrication additive métallique sur le marché ne répondaient pas à leurs exigences en terme de qualité pour la production de lamelles de pneus, ils se sont associés à Fives pour créer une machine qui réponde à ces besoins. Découvrez l’histoire des lamelles de pneus, les défis que devait relever Michelin et les solutions qui ont été apportées avec l’impression 3D métallique.
Tuyère imprimé en 3D
AddUp optimise le design d’une tuyère de fusée pour améliorer les performances d’un micro-lanceur.
Implants pour la colonne vertébrale
Cette étude de cas se concentre sur les implants rachidiens et les défis auxquels ils sont confrontés dans leur processus de fabrication aujourd’hui. La fabrication additive (AM) offre des avantages tels que la conception en treillis et la rugosité de la surface, ce qui permet d’améliorer les résultats pour les patients.
Aérospatiale
Étude de cas Isogrid
Cette étude de cas présente le développement d’un échangeur de chaleur optimisé pour la machine Form Up® 350. L’objectif était d’améliorer la dissipation de la chaleur et d’adapter les dimensions pour faciliter l’installation.
Outillage et moulage
Étude de cas Gira
Combiner la fabrication traditionnelle et la fabrication additive Ajout de caractéristiques grâce au dépôt d’énergie dirigée
Automobile
TÊTE DE PISTON MULTI-MÉTAUX ET MULTI-TECHNOLOGIES
Cette étude de cas présente le développement d’une tête de piston multi-métaux et multi-technologies. L’objectif était d’améliorer la résistance à l’usure et les performances, ainsi que les canaux de refroidissement internes.
Échangeur de chaleur FormUp
Optimiser le flux d’évacuation des fumées de fusion. Le projet de réalisation d’un échangeur thermique pour la machine FormUp® 350 est né de la volonté de profiter du savoir-faire développé par PrintSky, une société commune créée par AddUp, fabricant de machines d’impression 3D métallique, et Sogéclair, fournisseur de solutions innovantes pour une mobilité plus sobre et plus sûre. Il s’agissait d’évaluer l’intérêt d’une solution optimisée en fabrication additive en la comparant avec le système actuel, produit par des méthodes conventionnelles.
Aérospatiale et aéronautique
Échangeur de chaleur Aluminium AlSi7Mg
L’objectif est de démontrer l’intérêt de la technologie PBF pour créer des échangeurs de chaleur plus compacts, ayant de bonnes performances thermiques et imprimés en 3D en une seule fois.
“AddUp a permis à nos conceptions complexes de devenir une réalité en utilisant la Fabrication Additive métal, un processus de pointe. Cela va changer la façon dont nous créons et personnalisons une moto. Notre créativité est désormais illimitée, ce qui était impossible avec les procédés traditionnels de fabrication métallique.”
Simon Dabadie
Machines intelligentes
Avec plus de 20 ans d’expérience dans la fabrication additive, nos machines ont été conçues pour maîtriser les détails et optimiser la productivité.
Matériaux AddUp
Les matériaux font partie intégrante de la fabrication additive. Le choix des matériaux a un impact direct sur les possibilités de conception et chaque matériau possède une large gamme de propriétés telles que la solidité, la flexibilité et la résistance à la chaleur pour répondre à des exigences et des applications spécifiques. Découvrez la gamme de matériaux AddUp qui ont été validés sur nos machines PBF et DED.
MatériauxSuite logicielle
La suite de solutions numériques AddUp se concentre sur l’assurance qualité et la réduction des coûts de contrôle. De la préparation des pièces à la simulation, au contrôle et à la production, chaque maillon de la chaîne numérique AddUp offre un haut niveau de performance avec une facilité d’utilisation totale.
Démarreravec AddUp
Réalisez le potentiel que la fabrication numérique a à offrir. Commencez avec AddUp et découvrez comment la FA fournit des solutions innovantes pour résoudre les défis les plus difficiles des fabricants.