AddUp und Dassault Systems sind eine Partnerschaft eingegangen, um der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der additiven Fertigung (AM) digitale Kontinuität und Interoperabilität zu bieten.

Interoperabilität ist eine wichtige Voraussetzung für Industrieunternehmen, die die additive Fertigung (AM) in großem Maßstab in den Alltag integrieren wollen. Sie verbindet nicht nur eine einzelne Maschine mit einem globalen industriellen Umfeld, sondern bietet auch digitale Kontinuität und Vereinfachung für vorgelagerte Produktionsprozesse. Mit anderen Worten: Es ist der Schlüssel zur Effizienz, von dem d a s Aeroprint-Projekt als erstes profitieren wird.

Synergieerzeugung

AddUp freut sich, bekannt zu geben, dass sie dem Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE Plattform- Ökosystem beigetreten sind. AddUp ist ein globaler OEM für die additive Fertigung von Metallen, der eine Reihe von industriellen 3D-Metalldruckern anbietet, die sowohl Pulverbettfusions- als auch Directed Energy Deposition-Technologien nutzen…

Mit der 3DEXPERIENCE Plattform bietet Dassault Systèmes eine Reihe von Anwendungen speziell für AM an – von der Charakterisierung neuer Materialien, über eine angepasste Konstruktion und die Vorbereitung und Simulation von Fertigungsaufträgen bis hin zur Planung und Überwachung der Ausführung in der Werkstatt. Durch die Arbeit auf einer einzigen Plattform können die Benutzer Folgendes sicherstellen

digitale Kontinuität über den gesamten Lebenszyklus der zu produzierenden Teile.

Der virtuelle Zwilling des FormUp 350, der von AddUp mit Hilfe von AddUp NTwin, einer Lösung für die FormUp-Interoperabilität, erstellt wurde, ermöglicht es Anwendern der 3DEXPERIENCE- Plattform, nahtlos eine Auftragsdatei zu erstellen, zusätzliche Bauinformationen abzurufen und Simulationen durchzuführen. Dieser virtuelle Zwilling ist verfügbar für Benutzer der 3DEXPERIENCE-Plattform in der von Dassault Systèmes betriebenen AddUp-Community.

“Dassault Systèmes und AddUp haben einen virtuellen Zwilling der FormUp 350 Maschine in der 3DEXPERIENCE-Plattform, mit der die Produktionsdatei interaktiv erstellt werden kann. Dank dieses virtuellen Zwillings ist Dassault Aviation in der Lage, die digitale Kontinuität vom Entwurf bis zur Fertigung des Teils in der 3DEXPERIENCE-Plattform zu gewährleisten”, sagt Sylvain Belz, 3D Metal Printing Manager bei Dassault Aviation.

Wenn man den asynchronen Standard-Workflow und seine CAD-zu-STL-Konvertierung verlässt, bietet diese Synergie eine bessere Nachvollziehbarkeit und Flexibilität im Laufe der Zeit. Benutzer können auf leistungsstarke Funktionen und Anwendungen der 3DEXPERIENCE-Plattform zugreifen, während sie mit dem AddUp Trajectory Generator im Handumdrehen Strategien erstellen und Trajektorien erzeugen.

Für eine perfekte Prozessbeherrschung werden die Trajektorien direkt in der DELMIA-Anwendung angezeigt, bevor sie zur Prozesssimulation an SIMULIA-Anwendungen gesendet werden.

Dienstleistungen für die Industrie

Im Mittelpunkt dieser Zusammenarbeit steht Aeroprint, ein ehrgeiziges F&E-Projekt, das von Dassault Aviation vorangetrieben wird und in der französischen Region Auvergne-Rhône-Alpes angesiedelt ist. Eines der erwarteten Ergebnisse ist die Einrichtung einer zertifizierten AM-Pilotlinie für die Luftfahrt, eine Branche, die besonders empfänglich für die Vorteile dieser Technologie ist. Mit dem Ziel, die Einführung von AM in der Luftfahrtindustrie zu beschleunigen, wird am Standort Argonay eine industrielle Plattform eingerichtet. Bei solchen Ambitionen ist nur eine perfekt integrierte

digitale Lösungen in Betracht gezogen werden können. Und genau hier bekommt die Arbeit von AddUp und Dassault Systèmes ihre volle Bedeutung.

Die Lösung ist ab sofort verfügbar und kann von der AddUp-Community heruntergeladen werden. Dort finden Sie auch Informationen und Anwendungsfälle und können AddUp- und Dassault Systèmes-Mitgliedern Fragen stellen.