Produktivität und Qualität in einer einzigen Maschine
Eine branchenführende Oberflächengüte, eine bessere Prozesskontrolle und eine für die Industrie entwickelte Produktivität – das ist es, was Sie bekommen, wenn Sie eine AddUp DED-Maschine kaufen.
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Die Modulo 400-Maschine ist eine kompakte und dennoch vielseitige DED-Maschine für die additive Fertigung, die mit zwei Düsen unterschiedlicher Größe und Leistung ausgestattet werden kann. Entscheiden Sie sich für die 24Vx-Düse, um die massiven Abschnitte Ihrer Teile herzustellen, und wechseln Sie dann während der Produktion automatisch zur 10Vx-Düse, um Teile herzustellen, die Präzision erfordern.
- Die 10Vx-Auftragsdüse (Standard) kann Schweißraupen von 0,8 bis 1,2 mm Breite mit einer Genauigkeit von 0,1 mm auftragen.
- Die 24Vx-Auftragsdüse (optional) kann Schweißraupen von 1,8 bis 2,2 mm Breite mit einer Genauigkeit von 0,2 mm auftragen.
- Der Düsenwechsel dauert nur wenige Sekunden, ohne die Produktion zu unterbrechen.
Viele serienmäßig oder optional erhältliche Geräte machen die Modulo 400 zu einem Konzentrat an Technologie. Um nur einige zu nennen: Vibrationspulverdosierer für Stabilität und Zuverlässigkeit bei der Pulverzufuhr der Beschichtungsdüse und automatisches Beschichtungsdüsenwechselsystem, einschließlich einer Sonde für erhebliche Produktivitätssteigerungen und adaptive Reparaturanwendungen.
Kundenerfolge
Lesen Sie über den Erfolg, den unsere Kunden mit dem Modulo 400 bei einer Vielzahl von Anwendungen erzielt haben
"Wir haben uns für AddUp als Maschinenpartner für unser jüngstes Projekt entschieden, weil die Produkte von hoher Qualität und innovativer Technologie sind. Das Engagement von AddUp in Forschung und Entwicklung führt zu innovativen Lösungen, wie dem Modulo 400 System, das Vielseitigkeit und hochwertige Ergebnisse bietet. Dies passt perfekt zu unserer Vision im Anwendungszentrum für additive Fertigung bei Research Institutes of Sweden AB, wo wir in der angewandten Forschung führend sein und an neuen Materialien und Lösungen für den Markt mitarbeiten wollen."
Seyed Hosseini
5-in-1-Verteiler
Mit der DED-Technologie können Teile mit komplexen Formen ohne zusätzliche Werkzeuge gedruckt werden.
Luft- und Raumfahrt
Isogrid Fallstudie
This case study presents the development of an optimized heat exchanger for the Form Up® 350 machine,. The goal was to improve heat dissipation and adapt the dimensions for easy installation.
Automobilindustrie
Multi-Metall-, Multi-Technologie-Kolbenkopf
In dieser Fallstudie wird die Entwicklung eines optimierten Wärmetauschers für die Form Up® 350-Maschine vorgestellt. Ziel war es, die Wärmeableitung zu verbessern und die Abmessungen für eine einfache Installation anzupassen.
Zertifizierungen
In den vertrauenswürdigen Händen von AddUp verfügt Ihre Fertigung über einen erstklassigen Sicherheitsstandard. AddUp verfügt über eine ASTM-Zertifizierung und erstklassige Sicherheit und reduziert dank unseres APM die Belastung durch Pulver. AddUp steht Ihnen auch mit branchenführenden Reaktionszeiten und Unterstützung für eine beschleunigte Qualifizierung zur Seite und nutzt dabei unsere Zertifizierungen sowie unsere Erfahrung von Michelin und Fives.
Technische Daten
Die Modulo 400 verfügt über ein Arbeitsvolumen von 650 x 400 x 400 mm und kann somit eine Vielzahl von Anwendungen bearbeiten. Trotz dieses großen Volumens hat die Maschine eine kleine Grundfläche.
Technische Spezifikationen
MACHINE SIZE | |
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Machine dimensions | L 7.2 x W 1.95 x H 2.8 m |
Total weight | ~7,2 T (without powder) |
DED NOZZLE | |
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Type | 10Vx |
Laser | Ytterbium fiber - 500 W |
Optical fiber diameter | Ø 200μm |
Cord width | 0,8 to 1,2 mm |
Average deposition rate | 15 - 20 cm3/h |
POWDER | |
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Number of feeders | 2 (2 available as option) |
Powder feeder technology | Vibration |
Capacity | 2,5 L (approx. 13 kg of standard steel) |
Powder flowrate | 1 - 30 g/min |
MOVEMENTS | |
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Number of axis | 5 (simultaneously and continuously) |
Linear axis stroke | X = 800 mm, Y = 400 mm, Z = 450 mm |
Rotary axis stroke | B= +/-110°, C= +/-360° |
TABLE | |
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Table diameter | Ø 400 mm |
Building volume | 650 x 400 x 400 mm |
Maximal load | 100 kg (part holder included) |
CNC | |
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Controller | Siemens 840DSL |
Compatability | G-code |
SECURITY | |
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Laser | Door with laser protection glass |
Exhaust filtration | 3 levels: pre-filter, HEPA, chemical filter |
CONTROLLED ATMOSPHERE (option) | |
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Gas type | Argon |
Verfügbare Materialien
Das Modulo 400 wurde für die Verarbeitung einer Vielzahl von Metallpulvern entwickelt. AddUp bietet für jedes dieser Pulver fertige Parameter an, aber die Kunden können diese je nach Bedarf auch selbst definieren oder feinjustieren.
Erfahren Sie mehr über Materialien für das Modulo 400Intelligente Software
Alle AddUp DED-Maschinen sind mit den AddUp Dashboards kompatibel, einer vollständig anpassbaren Echtzeit-Tracking-Lösung, die den Zustand der Maschinen direkt anzeigt. Erstellen Sie Ihre eigenen Visualisierungssets, definieren Sie die Variablen, die Sie sehen möchten, und legen Sie Ihre bedingten Warnungen fest. Die Lese- und Schreibverwaltung kann auch so eingestellt werden, dass unterschiedliche Bedürfnisse für verschiedene Profile berücksichtigt werden.
Jenseits der Maschine
Die Experten von AddUp stehen Ihnen während Ihrer gesamten AM-Reise zur Seite. Auch nachdem Ihre Maschine in Betrieb ist, ist unser Team bestrebt, einen erstklassigen Service zu bieten. Wir sind stolz auf unsere branchenführenden Reaktionszeiten und streben danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen, indem wir außergewöhnliche Erfahrungen liefern. Sie können sich darauf verlassen, dass AddUp der Partner ist, auf den Sie sich verlassen können, um einen qualitativ hochwertigen Service zu liefern.
Der Einstieg indas intelligente Zeitalter der additiven Fertigung von Metallen
Die heutigen 3D-Metalldrucker stellen Teile her, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht hergestellt werden können. Additive Fertigung aus Metall ist der Weg in die Zukunft und AddUp ist führend auf diesem Gebiet.