Die Partnerschaft zwischen AddUp und Zeda wird Schlüsselindustrien wie der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik zugutekommen. Mit der Expertise von Zeda im Bereich der additiven Fertigung (AM) und dem fortschrittlichen Drucksystem FormUp350 von AddUp haben die Kunden Zugang zu erweiterten Möglichkeiten, reduzierten Kosten und verbesserter Fertigungseffizienz.
Nach der Nachricht über den großen Einsatz von FormUp 350 Pulverbettfusionsmaschinen bei Zeda wollten wir uns mit dem CEO von AddUp, Rush LaSelle, zusammensetzen, um zu erfahren, was diese Partnerschaft für AddUp, Zeda und die Schlüsselindustrien für die Zukunft bedeutet.
Wer ist Zeda?
Zeda ist ein führender Anbieter von Technologielösungen mit dem Ziel, das Leben der Menschen durch Investitionen in Spitzentechnologien, innovative Unternehmen und bahnbrechende Ideen zu verbessern. Das Fundament des Unternehmens vereint Fachwissen aus verschiedenen Branchen, darunter AM, Nanotechnologie, Präzisionsfertigung und die Förderung neuer Ideen. Greg Morris und das ZEDA-Team bringen die Erfahrung mit, dass sie die ersten waren, die Metalladditive, insbesondere Laser Powder Bed Fusion (LPBF), eingesetzt haben, um die Art und Weise zu revolutionieren, wie Flugzeugantriebssysteme heute konstruiert und gewartet werden. Die Gründerteams haben den Einsatz der additiven Verfahren erweitert, um eine wachsende Zahl von Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt zu erschließen und die Qualifizierung medizinischer Geräte zu beschleunigen, was zu besseren Behandlungsergebnissen führt.
Welche Schlüsselindustrien werden von dieser Partnerschaft profitieren?
Die wichtigsten Branchen sind die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Einem Bericht von Research and Markets zufolge wurde der AM-Markt in der Medizinbranche im Jahr 2020 auf 1,5 Mrd. USD geschätzt und wird bis 2025 voraussichtlich 3,7 Mrd. USD erreichen, bei einer CAGR von 20,5 %. Der weltweite Markt für AM in der Luft- und Raumfahrt wurde auf 0,9 Mrd. USD geschätzt und soll bis 2026 3,3 Mrd. USD erreichen, mit einer CAGR von 21,6 %, so der gleiche Bericht. Angesichts dieser Branchenentwicklung und des prognostizierten Marktwachstums freuen wir uns über unsere Partnerschaft mit Zeda, einem Unternehmen, das sich auf diese Bereiche spezialisiert hat.
Wie wird AddUp durch die Partnerschaft mit Zeda dazu beitragen, das Wachstum von AM in den Bereichen Medizin und Luft- und Raumfahrt zu fördern?
Für Zeda-Kunden bedeutet die Ergänzung ihrer stabilen additiven Anlagen durch das AddUp FormUp350-Drucksystem eine Erweiterung ihrer Möglichkeiten und eine Senkung der Kosten für die Herstellung von Metallkomponenten. Erste Anwendungen werden sich auf die Verwendung von Titan, Inconel, Aluminium und Edelstahl konzentrieren. Durch den Einsatz der vier Laser des FormUp 350, der neuartigen Wiederbeschichtungsstrategie und der Überwachungssysteme wird die Bearbeitungszeit während des Drucks verkürzt, die Feinheiten und inneren Kanäle verbessert und gleichzeitig eine branchenführende Oberflächengüte erzielt. Diese Vorteile verringern den Bedarf an Stützstrukturen und reduzieren die Kosten und den Zeitaufwand für die Nachbearbeitung. Diese Eigenschaften zusammen führen zu einem effizienteren Prozess für die Herstellung von AM-Teilen für die Kunden von Zeda.
Unser Engagement für eine sicherere, sauberere und effizientere Fertigung bildet die Grundlage für die Verwirklichung von Designfreiheit und beschleunigten Markteinführungszeiten mit echter industrieller Konformität. AddUp ist bestrebt, positive Fertigungsergebnisse mit bewährten additiven Metalltechnologien zu liefern, die durch die kompromisslose Qualität, die von den Fabrikhallen, auf denen unser Unternehmen aufgebaut ist, gefordert wird, geschmiedet werden.
Was bedeutet diese Partnerschaft für die Kunden von AddUp?
Für AddUp-Kunden bedeutet die Partnerschaft nicht nur den sofortigen Zugang zu qualifizierten FormUp-Druckern für die Medizintechnik (13485) und die Luft- und Raumfahrt (AS9100) innerhalb der 75.000 Quadratfuß großen Produktionsfläche von Zeda in Cincinnati, OH, sondern auch eine breite Palette von Prozessen, die den Druckprozess umschließen. Dazu gehören: Designunterstützung, Simulation, Reinigung, Nachbearbeitung, Wärmebehandlung sowie die erforderlichen Qualitätssysteme und Rückverfolgbarkeit für die anspruchsvollsten Anwendungen. Dank der erfolgreichen E r f o l g s b i l a n z von Zeda bei der Belieferung regulierter Märkte und der weltweit größten Kunden aus der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik können Unternehmen darauf vertrauen, dass sie schnell und kosteneffizient auf den Markt kommen.
