Logiciels pour la fabrication additive
Préparation de la fabrication, simulation, contrôle en cours de fabrication, traçabilité… AddUp propose une suite complète de logiciels pour exploiter tout le potentiel des machines FormUp.
DESIGN
ADDUP MANAGER
DISTORTION SIMULATION ADDON
INTEROPERABILITY COMPONENT ADDUP NTWIN
NCORE
ADDUP MONITORING
- Addup Dashboards
- Recoating Monitoring
- Melting Monitoring
FINAL PART
AddUp Manager :
là où tout commence
Avec le logiciel de préparation de fabrication AddUp Manager, prenez le contrôle de tous les paramètres de la machine. Que vous recherchiez une productivité maximale, une qualité métallurgique ou géométrique, ou que vous souhaitiez développer une recette pour un nouveau matériau, AddUp Manager vous donne une totale liberté dans vos choix de réglage machine.
- Moteur de génération de trajectoires ultra rapide
- Plus de 250 variables et paramètres modifiables
- Création de stratégies de fusion personnalisées
- Interface ergonomique et intuitive, visualisation des trajectoires laser
- Compatibilité avec la plupart des formats de fichiers CAO : Catia, NX, Pro/E, Inventor, Solidworks, etc.
- Gestion de fichiers CAO volumineux
- Création de plans d’expériences
“AddUp a démontré un ensemble de capacités qui nous permettent de relever les défis uniques en matière de conception et d’application auxquels est confrontée notre base croissante de clients dans les domaines de l’aérospatiale, de l’espace et de la défense”.
Greg Morris
“AddUp a permis à nos conceptions complexes de devenir une réalité en utilisant la Fabrication Additive métal, un processus de pointe. Cela va changer la façon dont nous créons et personnalisons une moto. Notre créativité est désormais illimitée, ce qui était impossible avec les procédés traditionnels de fabrication métallique.”
Simon Dabadie
L’équipe d’AddUp a prouvé qu’elle respectait les valeurs qu’elle avait proclamées : offrir une expérience bénéfique, être un partenaire de confiance et encourager l’innovation. Au fil des projets, j’ai été impressionné par le niveau d’attention et de service dont ils font preuve. Chaque interaction est empreinte d’éducation, de professionnalisme et d’attention.
Shannon VanDeren
“La FormUp350 est l’une des seules machines sur le marché à pouvoir exploiter à les poudres LPBF standards et celles beaucoup plus fines. Cela nous donne la flexibilité nécessaire pour répondre à certaines applications difficiles que nous pourrions rencontrer à l’avenir”.
Rachel Levine
“La FA connaît une croissance exponentielle et les plus grands défis en matière d’adoption sont la qualification et la certification. NSL se concentre sur le partenariat avec des entreprises passionnées par l’innovation dans le domaine de l’impression 3D métallique. Au cours des trois dernières années où j’ai travaillé avec AddUp, l’entreprise a démontré son engagement à industrialiser la technologie additive. L’évolution de la FormUp 350 a permis des avancées significatives dans son système à 4 lasers plein champ et dans sa suite de contrôle qui aide à accélérer le processus de qualification. De telles avancées prouvent qu’AddUp est un acteur majeur dans l’industrie croissante de la FA”.
Ed Herderick
NCore: le cerveau
derrière la machine
L’intégrité des informations de production et le contrôle de tous les composants de la machine sont garantis par le logiciel embarqué NCore. Séparée par différents rôles d’utilisateur, l’interface NCore offre un accès immédiat aux fonctions clés : cycles de préparation, sélection des tâches et surveillance de l’état en temps réel.
- Lancement des cycles de préparation
- Flux de travail orienté vers la production
- Progression géométrique et temporelle de la construction
- Suivi des principaux paramètres machine
- Visualisation des paramètres importants
- Progression de la construction sur une vue en 3D
- Photos et vidéos de la production
Orienté vers l’assurance qualité
AddUp offre une suite robuste de solutions de contrôle pour assurer la validation en temps réel et le contrôle de la qualité des pièces imprimées pendant la production. Ces outils offrent à nos clients une confiance accrue et peuvent contribuer à réduire le nombre d’inspections post-production.
Demander une démoAddUp Dashboards
- AddUp Dashboards est le logiciel de surveillance fourni en option avec les machines AddUp. Il collecte toutes les données de production en temps réel et les présente sous forme de tableaux de bord adaptés aux besoins des différents utilisateurs.
- Basé sur Grafana, la solution de visualisation de données la plus avancée, AddUp Dashboards est entièrement configurable, capable d’émettre différentes alarmes, et vous aidera à améliorer l’efficacité de votre fabrication, à mener des analyses en cas de défauts sur une pièce, et à surveiller un atelier composé de plusieurs machines.
- Informations sur les données en temps réel (taux de rafraîchissement personnalisable jusqu’à 5 secondes)
- Puissante fonction d’intervalle de temps : voyez la situation globale du dernier mois ou vérifiez ce qui s’est passé au cours du dernier cycle de stratification.
- Des dizaines de variables sont disponibles, du “niveau d’oxygène” au “temps de production restant”.
- Plus de 25 styles de visualisation de données disponibles (graphique, carte thermique, …)
- Pages de tableau de bord entièrement personnalisables : déplacez, redimensionnez, dupliquez, modifiez vos panneaux de données en toute simplicité.
Recoating Monitoring
- La phase d’étalement de poudre est une étape clé dans la production de pièces métalliques basée sur la technologie PBF. Tout défaut peut entraîner des problèmes de fusion ou une interruption de la production.
- L’un des éléments clés de l’offre Monitoring AddUp est l’analyse de la qualité du lit de poudre, qui permet de corriger de manière proactive les défauts en cours de production. Fonctionnant en boucle fermée, cette analyse en cours de production vérifie l’homogénéité du lit de poudre, révélant la présence éventuelle de dépôts ou d’un manque de poudre. Les algorithmes développés par AddUp permettent aux utilisateurs d’attribuer un score et de déclencher une séquence de correction si nécessaire.
Melting Monitoring
- Les capacités de surveillance de la FormUp 350 sont impressionnantes ! La solution la plus avancée de la suite de monitoring d’AddUp offre une visibilité de l’exécution de l’impression à l’échelle microscopique. Plusieurs paramètres sont mesurés à très haute fréquence, tels que la position du spot laser, la puissance effectivement délivrée et l’émissivité du bain de fusion. Ces données sont disponibles en temps reel, pendant la production.
- Ce système permet de mettre en avant les zones avec des défauts potentiels. Et dans le cas d’une production de masse, il peut être utilisé pour créer un set de données de référence qui servira de point de comparaison pour toutes les futures productions.
Obtenir une démo
Testez le logiciel AddUp. Inscrivez-vous pour une démonstration personnalisée.
