AACHEN, GERMANY – 16 janvier 2024 – AddUp lancera bientôt un acier à outils unique, optimisé pour le moulage par injection et répondant à toutes les exigences des clients. Printdur HCT a ce qu’il faut pour changer la donne, car il présente la résistance à la corrosion, la dureté et la résistance à l’usure requises pour les applications de moulage par injection.
Le nouveau Printdur HCT a été développé par Swiss Steel Group sur la base de l’acier à outils standard conventionnel 1.2083 / AISI420, adapté à la fabrication additive et plus particulièrement aux machines de fusion à lit de poudre comme la FormUp 350 d’AddUp. En suivant des protocoles internes stricts de niveau de préparation à la fabrication, les ingénieurs d’AddUp ont pu améliorer de 50 % la vitesse de fabrication sans fissures et avec une porosité extrêmement faible, garantissant une densité du matériau de plus de 99,90 % par rapport au matériau standard. En outre, les surfaces peuvent être construites avec une excellente qualité et sans aucun résidu de fumée. Le matériau Printdur HCT a été conçu pour répondre aux exigences du moulage par injection et peut réduire massivement, à deux chiffres, les cycles de production en utilisant des canaux de refroidissement conformes. La plupart des canaux de refroidissement internes peuvent être construits de manière optimale et avec une qualité suffisante, sans aucune structure de support.
AddUp s’engage à développer de nouveaux matériaux pour le marché de l’outillage et a été ravie de s’associer à Swiss Steel Group (SSG), l’un des principaux producteurs mondiaux de produits longs en acier spécial, pour collaborer au développement de Printdur HCT. Horst Hill, chef de la division des matériaux spéciaux chez SSG, déclare : “Notre objectif est d’utiliser nos décennies d’expérience dans la technologie de l’atomisation et des matériaux pour concevoir de nouveaux matériaux pour la fabrication additive. Le Printdur HCT utilise les avantages de la fabrication additive pour obtenir les meilleures propriétés des matériaux. Nous sommes très heureux d’avoir trouvé en AddUp un partenaire solide dans le secteur de l’outillage pour mettre de nouveaux matériaux sur le marché.”
Grâce à une plage de dureté améliorée de 53-57 HRC et à une résistance élevée à l’usure, Printdur HCT offre une durée de vie améliorée et plus longue aux inserts de moulage. Avec un simple traitement thermique en une étape à 540°C, Printdur HCT atteint une dureté de ~53HRC et est prêt à être utilisé pour des applications de moulage par injection, car le matériau peut supporter des températures élevées sans perdre de sa dureté. Le Printdur HCT étant produit sans nickel ni cobalt, il est possible d’éviter des dommages importants à l’environnement et à l’opérateur. Le groupe Swiss Steel, lauréat cette année du prix allemand du développement durable, se concentre consciemment sur des normes de développement durable élevées grâce à son système complet de recyclage des poudres. Le groupe Swiss Steel est également l’une des rares entreprises qui peut déjà fournir presque tous les produits avec une empreinte CO2 considérablement réduite en tant qu’acier vert. Cela a un effet particulièrement positif sur l’impact CO2 de ses clients dans le champ d’application 3.
L’objectif d’AddUp est de révolutionner les applications de moulage par injection et d’améliorer l’efficacité des moules grâce à la fabrication additive. Le développement de Printdur HCT et d’autres matériaux spécifiques à l’outillage dans son portefeuille devrait soutenir cette mission. “Chez AddUp, nous nous engageons à faire passer les moules d’outillage au niveau supérieur grâce à la FormUp 350. L’histoire de notre société est profondément ancrée dans les applications d’outillage grâce à nos partenaires fondateurs Michelin et Fives. C’est grâce à notre expérience et à notre expertise dans ce secteur que nous continuons à repousser les limites de la fabrication additive, en prouvant qu’il s’agit d’un moyen plus efficace et plus productif de fabriquer à l’échelle industrielle”. a déclaré Julien Marcilly, PDG d’AddUp.
Printdur HCT a atteint le niveau 3 de préparation à la fabrication, ce qui lui permet de produire des preuves de concept de haute qualité. Actuellement utilisée sur la machine FormUp 350 située au Centre de compétence en outillage d’AddUp à Aix-la-Chapelle, en Allemagne, Printdur HCT est immédiatement disponible pour le prototypage et, une fois entièrement développée, elle sera disponible pour la production de pièces d’utilisation finale. Pour en savoir plus ou pour soumettre votre demande d’outillage en vue d’un développement sur la FormUp 350, veuillez consulter le site : www.addupsolutions.com/company/news-press/addup-ssg-printdur-hct-material
